1. Wysoka wydajność: 4-6 kieszeni na minutę. Porównanie: Wymagane jest 3-5 lat doświadczenia w szyciu kieszeni, 4-6 pracowników na jednej linii produkcyjnej oraz duża liczba pracowników do przygotowania się do innych zadań, takich jak szycie linii, prasowanie itp. w tradycyjnym procesie. Korzystanie z tej maszyny może zaoszczędzić 6-8 pracowników w fabryce.
2. Automatyczna maszyna do zakładania kieszeni Kangrooo bardzo dużej powierzchni i wyposażona w wentylator ssący, sprawia, że tkanina jest gładka w pozycji roboczej, co umożliwia skuteczne szycie.
3. Stół operacyjny ze stali nierdzewnej skutecznie zapewnia czystość kieszeni podczas szycia. Trzy kroki wykonywane są na tym samym stole operacyjnym. Ścieg jest bardzo dokładny i estetyczny.
4. Wyposażony w wentylator ssący, sprawia, że tkanina jest gładka w pozycji roboczej, co umożliwia skuteczne szycie.
5. Podczas pracy maszyny do wkładania materiału wystarczy tylko jedna osoba. Bez prasowania, automatyczne składanie kieszeni, szycie, ryglowanie, przycinanie i zbieranie – wszystkie te procesy są wykonywane automatycznie przez maszynę, co nie tylko zapewnia fabrykom zaawansowaną technologię, obniżając koszty produkcji, ale także umożliwia zwiększenie liczby zamówień.
6. Niezależny system sterowania. Możliwość tworzenia dowolnych wzorów w ramach szycia, a także dodawania funkcji do programu.
Zatrzymaj się w dowolnym momencie, aby dodać plakietkę kieszonkową.
7. Nie ma potrzeby wydawania dużych pieniędzy na zakup prasownicy kieszeniowej ze względu na funkcję prasowania bez użycia narzędzi. Nie ma potrzeby częstej wymiany zacisków kieszeniowych, noże zaciskowe można regulować w zależności od rozmiaru elementów kieszeniowych, co znacznie obniża koszty produkcji zacisków i zwiększa wartość dodaną użytkowania maszyny w wielu fabrykach. Koszt zacisku jest bardzo niski.
8. Automatyczne narzędzie do podwójnego składania obramowania i funkcja prasowania działają jednocześnie, skutecznie składając obramowanie i nadając kieszeni idealny kształt.
9. Rama składana jest wyposażona w najnowocześniejszy mechanizm ruchu do przodu i do tyłu, co zwiększa bezpieczeństwo operatora.
10. Wszystkie napędy serwosilnikowe. Głowica maszyny to typowy model 6730.
11. Cztery składane zaciski umożliwiają wykonanie kształtów kwadratowych, okrągłych, pięciokątnych itp.
12. Zastosowanie serwosilnika z napędem bezpośrednim do podawania materiału w kierunkach X i Y. Bardziej stabilna i precyzyjna praca. Prędkość podawania jest regulowana.
13. Regulowana stopka z wewnętrznymi zaciskami pozwala kontrolować wydajność szycia, zwiększa stabilność pracy i zapewnia piękne ściegi. Gwarantuje idealną spójność i wydajność każdego szycia.
14. Początkowo zastosowano technologię podwójnego krzyża podczerwieni, która precyzyjnie lokalizuje materiały w systemie podawania kieszeniowego. Lokalizacja jest oczywista. Obsługa jest bardzo prosta. Urządzenie lokalizujące na podczerwień jest elastyczne. Można je dostosować do różnych kształtów materiałów.
15. Elastyczny zacisk międzystopniowy nadaje się do mocowania próbki szycia w celu rozpoczęcia gładkiego szycia.
16. Silnik serwo z napędem bezpośrednim pracuje stabilnie, precyzyjnie wysyłając i odbierając sygnał, co pozwala na synchroniczne odbieranie poleceń.
17. Skuteczne rozwiązanie problemu brakujących i nadmiarowych ściegów oraz skośnych ściegów.
18. Zacisk zbierający materiał z bocznym przesuwem automatycznie ustawia się w pozycji roboczej, aby zebrać materiał natychmiast po zakończeniu poprzedniego szycia. Płynne i łatwe zbieranie materiału z bocznym przesuwem na stole ze stali nierdzewnej.
Ten duży obszarAutomatyczna maszyna do zakładania kieszeni nadaje się do każdego rodzaju zewnętrznych dużych kieszeni, ze szczególnym uwzględnieniem jeansów, koszul, spodni codziennych, spodni wojskowych i ubrań roboczych oraz innych podobnych produktów do szycia.
| Najwyższa prędkość szycia | 3500 obr./min |
| Igła maszynowa | DP*17-DP*5 |
| Programowanie ściegów szycia | Ekran trybu wprowadzania danych |
| Pojemność pamięci programowania liniowego | Można zapisać do 999 rodzajów wzorów |
| Odległość ściegu | 1,0 mm-3,5 mm |
| Wysokość podnoszenia stopki ciśnieniowej | 23 mm |
| Maksymalny zakres szycia | Normalne: X 480 mm, Y 360 mm. Specjalne: X 580 mm, Y 480 mm. |
| Szybkość szycia kieszeni | 4-6 kieszeni na minutę |
| Metoda składania | Składarka dwucylindrowa działająca w 7 kierunkach jednocześnie, umożliwiająca składanie toreb |
| Metody szycia | Składanie i szycie torby odbywa się jednocześnie, z funkcją zabezpieczającą przed zerwaniem nici |
| Element pneumatyczny | AirTAC |
| Tryb napędu podawania | Napęd serwosilnika DELTA (750 W) |
| Zasilacz | Prąd zmienny 220 V |
| Ciśnienie powietrza i zużycie powietrza | 0,5Mpa 22dm3/min |
| Waga | 650 kg |