1. Podczas szycia wzoru w powierzchni 20 cmx10 cm urządzenie do cięcia gorące powoduje, że prąd konwersji częstotliwości sięga do trymera i wytwarza wysoką temperaturę, aby połączyć nitkę.
2. Podczas szycia ciężkiego materiału, wysoka temperatura z igły, nici i materiał mogą łatwo uszkodzić gwint i igły, urządzenie chłodzące może rozwiązać ten problem, aby zmniejszyć marnowanie materiału i zapewnić jakość szycia.
3. Maszyna przyjmuje importowany, pół-rotarny wahadłowa wahadło z dużą objętością przędzy rdzenia. Zapewnia również wydajność szycia przy użyciu bardzo grubej nić do szycia poliestrowego o wysokiej wytrzymałości.
4. System kontroli komputera z zamkniętą pętlą w zamkniętej pętli można programować swobodnie, a nowe wzorce można zaprojektować, pobierać i przechowywać w dowolnym momencie zgodnie z wymaganiami klienta, co może zaoszczędzić siłę roboczą w największym stopniu.
5. Moment przycisków super silnika i siła penetracji szpilki mogą szyć wyjątkowo grube i twarde materiały wielowarstwowe (takie jak syntetyczny pasek włókna 2-4 warstwy o grubości 3,5 mm, lina wspinaczkowa o grubości 25 mm).
6. Pneumatyczny system smarowania jest przyjmowany w celu zmniejszenia kosztów konserwacji i przedłużenia żywotności serwisowej maszyny.
7. Według różnych wymagań dotyczących materiałów, nici i produkcyjnych dostosowana produkcja zapewnia, że ​​sprzęt może w pełni spełniać wymagania dotyczące szycia klientów, w tym standardy bezpieczeństwa i wymagania dotyczące pojawienia się pasa i liny wspinaczkowej.
8. Elastyczne pasy do podnoszenia i liny wspinaczkowe mają bardzo ścisłe standardy bezpieczeństwa w dziedzinie produkcji. Wytrzymałość na rozciąganie stawu zbrojeniowego końcowego jest większa niż siła samego paska włókien syntetycznych. Maszyna szycia wzoru elektronicznego TS-2010H to specjalny sprzęt do szycia oparty na tym standardzie bezpieczeństwa.
9. Jest wyposażony w precyzyjny system sterowania serwo i wysokowydajny napęd silnikowy, który może skonfigurować dowolny model szycia w zalecanym zakresie.